激光錫焊是以激光為熱源加熱錫材融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,相對(duì)于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊,激光錫焊有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn): 1.激光加工精度較高,光斑可以達(dá)到微米級(jí)別,加工時(shí)間程序控制,精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式; 2.非接觸...

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激光錫焊系統(tǒng)中帶溫度控制和不帶溫度控制的區(qū)別

激光錫焊是以激光為熱源加熱錫材融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,相對(duì)于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊,激光錫焊有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

1.激光加工精度較高,光斑可以達(dá)到微米級(jí)別,加工時(shí)間程序控制,精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式;

2.非接觸性加工,不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力;

3.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時(shí),同樣便于加工;

4.局部加熱,熱影響區(qū)??;

5.無靜電威脅;

6.激光是最潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便;

7.以半導(dǎo)體激光作為熱源時(shí),可用光纖傳輸,因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進(jìn)行加工,靈活性好,聚焦性好,易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

激光錫焊原理圖

激光錫焊原理圖

于是,就有了第一代激光錫焊系統(tǒng),也是市面上最常見的標(biāo)準(zhǔn)激光錫焊系統(tǒng);隨著市場(chǎng)需求,更先進(jìn)的帶CCD視覺的第二代激光錫焊系統(tǒng)也投入市面;基于工廠的大量調(diào)查,這兩種激光錫焊雖然擁有以上所述的幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),但是有一項(xiàng)確是非常致命的:焊接過程不可控、產(chǎn)品燒傷、擊穿現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,為此生產(chǎn)企業(yè)付出慘痛的經(jīng)濟(jì)代價(jià)和信譽(yù)損失的代價(jià)。

帶激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)和不帶激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對(duì)比圖

在這種市場(chǎng)需求號(hào)召下,松盛光電推出了第三代激光恒溫錫焊:包含了直接半導(dǎo)體激光器,紅外在線式測(cè)溫儀,恒溫單聚焦焊接頭,單聚焦環(huán)行照明光源,自動(dòng)送絲系統(tǒng),恒溫激光焊接軟件。該類模組可預(yù)先在焊接軟件中設(shè)置多段溫度區(qū)間,焊接時(shí)激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)溫,當(dāng)焊點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)置溫度上限時(shí),自動(dòng)調(diào)整激光功率下降,防止焊點(diǎn)溫度過高而產(chǎn)生熱傷害。帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多段溫度設(shè)定后再焊接的溫度曲線變化過程如下圖所示:

溫度曲線變化過程示意圖

激光錫焊帶溫控和不帶溫控的區(qū)別:在實(shí)驗(yàn)的過程中我們可以明顯看到,溫度控制激光錫焊的過程平穩(wěn),柔和,火花小,CCD鏡頭不會(huì)產(chǎn)生過度曝光的現(xiàn)象。屏蔽溫度控制后,溫度不可控,激光將焊盤燒傷產(chǎn)生的光強(qiáng)度非常大,使得CCD系統(tǒng)曝光致盲。

無溫度控制下相機(jī)致盲圖示

由此可以看出,帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)為激光錫焊可控過程的提供了更先進(jìn)的技術(shù)支持,并且在實(shí)際應(yīng)用中各項(xiàng)性能都優(yōu)于不帶溫控系統(tǒng)的激光錫焊系統(tǒng)。


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